那个时期数控硬质合金刀具的加工材料主要是整体高碳工具，切削速度的加工标准大概是5米/分。1868年，英国的穆舍特l制造了有钨含量的合金工具钢。直到30年后，美国的泰勒和·怀特l制造处高速钢。而现代的硬质合金是在1923年由德国的施勒特尔发明的。
在应用合金工具钢加工时，数控铣刀供应商，生产的切削速度提升到约8米/分；应用高速钢时，数控铣刀厂商，又提升了两倍以上；应用硬质合金时，又在高速钢速度的基础上再提升了2倍，同时切削出的工件质量和尺寸技术都有很大的提高。
由于高速加工的材料价格都相对比较昂贵，数控硬质合金刀具的结构设计出了整体硬质合金刀片也出现了焊接式和机械夹固式。
刀具主要是用来对普通金属件或非金属件进行切削的工具，是一般零件加工的常用工具，在机械生产中占据重要的地位。但是，我们也会遇到一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况，这就需要用到非标刀具了。在非标刀具的设计过程中，对刀具的材质、刀口的几何形状，漳州数控铣刀，几何角度等都有一定的要求。非标刀具常见的几种形式包括以下几种。
圆孔拉刀，圆孔拉刀一般用来加工R6.3～R1.6粗糙度、2～4级精度的孔。如果在拉刀校准齿后装挤压环或布置几个挤压刀齿，则拉削表面粗糙度可提高到R0.8～R0.4。拉刀切削部选用W6Mo5Cr4V高速钢，柄部40 Cr，数控铣刀生产厂家，热处理硬度需满足技术条件。
铣削不锈钢应该用怎样的铣刀
不锈钢材料应用广泛，在车加工、铣加工、钻加工、攻丝当中都能碰到。但是因为不锈钢具有跟别的一般材料不一样的特性，所以加工不锈钢成为技术人员的一个不小的难题！
不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀刃上，使切削条件恶化；逆铣时，刀刃先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势；铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀刃易崩刃和磨损。
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